現在的注漿工程施工中需要大量各種漿液，并且對于漿液的質量和研磨水平有了提高，需要在滿足漿液的供給同時保證漿液的質量，對原材料的研磨和細化，同時現在的很多制漿機體型過大，不利于多場合的靈活制漿工作，大型制漿機也不便于控制原料的配比。

多功能制漿機，占地面積小、能夠攪拌破碎原料、便于控制原料比例，尤其適合連續制漿工作。

多功能制漿機技術方案：

多功能制漿機，攪拌槽為漏斗狀，攪拌槽的頂部設置進料口，攪拌槽的側面斜向上設置出漿箱，所述攪拌槽的下方設置除渣盒，攪拌槽內部設置攪拌葉，所述攪拌葉位于出漿箱的下方，所述攪拌葉的轉軸通過傳動皮帶連接電機，電機通過螺栓連接電機調節槽，所述除渣盒頂面和攪拌槽連通，出漿箱連接攪拌槽一面和攪拌槽側壁連通，出漿箱朝向地面一側設置出漿口，所述攪拌槽的下方側壁設置連桿機構，所述連桿機構主動桿轉軸固定連接握把，所述連桿機構輸出桿連接除渣盒的底面開口，所述攪拌槽的頂部插接供水管。

出漿箱與攪拌槽連接口處設置濾網，所述濾網為格柵狀。

供水管下方開設多個出水孔，所述攪拌葉延轉軸徑向方向設置多個，所述攪拌葉的葉片設置槽口，攪拌葉的槽口通過螺釘連接研磨板，所述攪拌槽內壁位于出漿箱下方設置內襯板，所屬內襯板為格柵狀，內襯板弧度與攪拌葉旋轉路徑相同。

連桿機構由三根桿組成，連桿機構的輸出桿端部設置分叉，輸出桿分叉端鉸接除渣盒和除渣盒開口。

連桿機構并排設置兩個，所述連桿機構的中間桿設置為彈簧桿。

電機調節槽并排設置兩個，電機調節槽的上平面設置螺釘槽。

除渣盒的開口和除渣盒合體通過合頁連接，除渣盒開口通過活節螺栓鎖緊。

多功能制漿機優點：

1、由于采用了出漿箱配合濾網，可以有效的過濾漿液，保證出漿的品質，提高整體的漿液質量。

2、由于采用了內襯板配合攪拌葉，攪拌葉上安裝的研磨板能夠與內襯板發生研磨和切割效果，內襯板為格柵狀，增加了研磨和切割的效果，能夠將大顆粒進行研磨和切割，使其變成小顆粒，細化漿液，配合濾網能夠保證整體的漿液質量。

3、由于攪拌槽下方設置了除渣盒，無法被研磨的大顆粒和塊狀沉淀會進入除渣盒，能夠方便的沉淀漿液內部的顆粒狀雜質，便于清理和排出，提高連續出漿的效率。

4、由于攪拌槽的供水管是通過小孔供水，供水速率穩定，便于控制供水量，以便于控制漿液的固液比。

5、電機配合電機調節槽，可以方便的控制電機的位置，以便于調整傳動皮帶的松緊和控制皮帶長度，通過連桿機構控制除渣盒的開啟和關閉，便于手動清理除渣盒，連桿機構連接握把便于手動控制，連桿機構的輸出桿通過分叉端連接開口和盒體，能夠圍繞合頁開啟除渣盒開口，避免對合頁造成負擔，通過活節螺栓鎖緊除渣盒開口，利于經常開啟和關閉。

多功能制漿機工作過程：

在進行工作時，開啟電機帶動攪拌葉工作后，在攪拌槽中放入固體原料后，根據所需比例使用供水管進行供水，供水管供水穩定可控，便于調整漿液的固液比，然后通過攪拌葉和內襯板進行研磨，攪拌葉的研磨板和內襯板的格柵進行切割和研磨，細化漿液打碎顆粒和塊狀物，無法進行研磨的顆粒物會沉降入攪拌槽底部的除渣盒，通過搬動握把帶動連桿機構，連桿機構轉動帶動除渣盒底部開口打開，可以從底部清除不可研磨的大號顆粒物，連桿機構的輸出桿分叉一端連接除渣盒的盒體，開啟過程中避免對除渣盒開口的合頁造成損壞，同時連桿機構中間桿為彈簧桿，可以有效的增加連桿的適應能力，避免發生剛性的磨損，導致連桿機構壽命降低。

通過研磨、過濾和排渣一體化，能夠方便的連續制漿，提高漿液的質量和漿液的顆粒均勻，并且結構緊湊占地面積小，比起傳統的制漿機能夠更加方便且便于運輸。